Máy dán cạnh hoàn toàn tự động chủ yếu được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất dạng tấm và cửa gỗ, có tác động rất quan trọng đến các sản phẩm đồ gỗ, cửa gỗ và các sản phẩm khác. Các chức năng bao gồm phay sơ bộ, dán keo, cắt đầu, cắt thô, cắt tinh, cạo, bo tròn góc, đánh bóng, tạo rãnh, v.v. Đây là một trợ thủ đắc lực cho việc sản xuất các sản phẩm gỗ.
Gia công sơ bộ: Sử dụng dao phay kép để chỉnh sửa các vết gợn sóng, gờ hoặc các hiện tượng không thẳng đứng do quá trình cưa và cắt tấm gây ra, nhằm đạt được hiệu quả dán cạnh tốt hơn. Liên kết giữa dải dán cạnh và tấm ván trở nên chắc chắn hơn, độ bền và tính thẩm mỹ được cải thiện.
Dán keo: Nhờ cấu trúc đặc biệt, tấm dán cạnh và vật liệu dán cạnh được phủ keo đều cả hai mặt, đảm bảo độ bám dính chắc chắn hơn.
Cắt tỉa đầu mút: Thông qua chuyển động dẫn hướng tuyến tính chính xác, tính năng tự động theo dõi mẫu và cấu trúc cắt nhanh của động cơ tốc độ cao và tần số cao được sử dụng để đảm bảo bề mặt cắt phẳng và nhẵn.
Cắt thô, cắt tinh: Cả hai đều sử dụng mô hình theo dõi tự động và cấu trúc động cơ tốc độ cao tần số cao để đảm bảo phần trên và phần dưới của tấm được cắt phẳng và nhẵn. Nó được sử dụng để sửa chữa và loại bỏ vật liệu dán cạnh còn sót lại ở mặt trên và mặt dưới của dải dán cạnh của tấm ván đã qua xử lý. Dao cắt thô là dao phẳng. Để xử lý các phần còn lại của lớp veneer dán. Bởi vì khi dán veneer, bạn không thể trực tiếp sử dụng dao hoàn thiện hình chữ R. Veneer thường dày 0,4mm. Nếu bạn sử dụng dao hoàn thiện trực tiếp, nó sẽ dễ gây ra vết nứt. Ngoài ra, sửa chữa thô cũng có thể được sử dụng để dán PVC và acrylic. Nhấp vào liên kết tài liệu để xem thêm thông tin. Nhấp vào liên kết tài liệu để xem thêm thông tin về quy trình sửa chữa phẳng đầu tiên. Dao hoàn thiện là dao hình chữ R. Nó chủ yếu được sử dụng cho các dải cạnh PVC và acrylic của đồ nội thất dạng tấm. Nên sử dụng các dải cạnh có độ dày từ 0,8mm trở lên.
Bo tròn góc: Thiết bị bo tròn góc trên và dưới có thể làm cho mặt cuối của tấm trở nên mịn và đẹp hơn.
Cạo: Phương pháp này được sử dụng để loại bỏ các vết gợn sóng do quá trình cắt không tuyến tính khi tỉa, giúp phần trên và phần dưới của tấm kim loại trở nên mịn và gọn gàng hơn;
Đánh bóng: Sử dụng bánh xe đánh bóng bằng bông để làm sạch tấm đã gia công và đánh bóng cho bề mặt cạnh được mịn hơn.
Tạo rãnh: Máy được sử dụng để tạo rãnh trực tiếp cho các tấm vách bên, tấm đáy tủ quần áo, v.v., giúp giảm thiểu công đoạn cưa tấm, thuận tiện và nhanh chóng hơn; máy cũng có thể được sử dụng để tạo rãnh cho viền nhôm của các tấm cửa.
Các biện pháp phòng ngừa khi bảo trì:
1. Trước hết, cần phải bảo dưỡng định kỳ máy dán cạnh. Thông thường, chu kỳ bảo dưỡng của máy dán cạnh bao gồm...máy dán cạnhKhoảng 20 ngày. Cần lưu ý rằng trong quá trình bảo dưỡng, cần ghi chép chi tiết về sự hao mòn của ổ bi, bánh răng, các bộ phận khác.(Máy dán cạnh).
2. Máy dán cạnh(Máy dán cạnh gỗ)Cần phải vệ sinh ở một mức độ nhất định sau khi hoàn thành công việc để loại bỏ một số tạp chất sinh ra trong quá trình làm việc, tránh tắc nghẽn trong lần sử dụng tiếp theo.
3. Thường xuyên bảo dưỡng hệ thống bôi trơn của máy dán cạnh. Khi chọn dầu bôi trơn, cần chú ý chọn loại chất lượng tốt.
4. Sau đómáy dán cạnhSau một thời gian sử dụng, tất cả các bộ phận của máy dán cạnh cần được kiểm tra. Nếu phát hiện bất kỳ sự lỏng lẻo nào, cần phải xử lý kịp thời. Việc bảo vệ và bảo trì máy dán cạnh đóng vai trò quan trọng trong quá trình sử dụng máy. Do đó, khi sử dụng máy dán cạnh hàng ngày, đừng quên thực hiện bảo trì định kỳ cho máy.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi cụ thể nào về thông tin này, xin đừng ngần ngại hỏi!
Chúng tôi chuyên sản xuất tất cả các loại máy móc chế biến gỗ.máy khoan sáu cạnh CNCMáy cưa bảng điều khiển vi tính,máy phay CNC lồng nhau,máy dán cạnhMáy cưa bàn, máy khoan, v.v.
Điện thoại/WhatsApp/WeChat: +8615019677504/+8613929919431
Email:zywoodmachine@163.com/vanessa293199@139.com
Thời gian đăng bài: 27/03/2024